EBM
In Pagpaputok Blow Molding (EBM), ang plastik ay natunaw at pinapasok sa isang guwang na tubo (isang parison). Ang parison na ito ay pagkatapos ay nakuha sa pamamagitan ng pagsasara nito sa isang cooled magkaroon ng amag na metal. Ang hangin ay pagkatapos ay pinutok sa parison, na pinapapasok ito sa hugis ng guwang bote, lalagyan, o bahagi. Matapos ang plastic ay sapat na cooled, ang hulma ay binuksan at ang bahagi ay ejected. Ang patuloy at Intermittent ay dalawang pagkakaiba-iba ng Extrusion Blow Molding. Sa Patuloy na Extrusion Blow Ang paghubog ng parison ay patuloy na pinapalabas at ang mga indibidwal na bahagi ay pinutol ng isang angkop na kutsilyo. Sa Intermittent blow molding mayroong dalawang proseso: tuwid na magkakasabay ay katulad ng paghubog ng iniksyon kung saan lumiliko ang tornilyo, pagkatapos ay tumitigil at itinulak ang natutunaw. Sa pamamagitan ng paraan ng nagtitipon, nagtitipon ang isang nagtitipon ng natutunaw na plastik at kapag ang nakaraang magkaroon ng amag ay lumalamig at sapat na plastik ang naipon, itinutulak ng isang baras ang natunaw na plastik at bumubuo ng bilangguan. Sa kasong ito ang turnilyo ay maaaring i-on nang tuluy-tuloy o magkakasunod. na may patuloy na pagbubuhos ng bigat ng parison ay kinaladkad ang parison at ginagawang mahirap ang pag-calibrate sa kapal ng pader. Ang pinuno ng nagtitipon o mga pamamaraan ng pag-counterrocating ng tornilyo ay gumagamit ng mga haydroliko na sistema upang itulak ang parison na mabilis na binabawasan ang epekto ng timbang at pinapayagan ang tumpak na kontrol sa kapal ng pader sa pamamagitan ng pag-aayos ng die gap sa isang aparato ng programming ng parison.
Mga proseso ng EBM maaaring alinman sa tuluy-tuloy na (pare-pareho ang pagpilit ng parison) o magkakasunod-sunod. Ang mga uri ng kagamitan sa EBM ay maaaring maiuri sa mga sumusunod:
Patuloy na kagamitan ng extrusion
- rotary wheel blow na mga sistema ng paghuhulma
- makinarya ng shuttle
Ang magkakabit na makinarya ng pagpilit
- nagrerepaso na makinarya ng tornilyo
- makinarya ng ulo ng nagtitipon
Ang mga halimbawa ng mga bahagi na ginawa ng proseso ng EBM ay kasama ang karamihan sa mga guwang na polyethylene na produkto, mga bote ng gatas, shampoo bote, automotive ducting, pagtutubig ng mga lata at guwang na mga bahagi ng industriya tulad ng mga tambol.
Ang mga bentahe ng paghuhubog ng susi ay kinabibilangan ng: mababang tool at mamatay na gastos; mabilis na mga rate ng produksyon; kakayahang maghulma ng kumplikadong bahagi; Ang mga hawakan ay maaaring isama sa disenyo.
Kabilang sa mga kawalan ng paghuhulma ng suntok ay kinabibilangan ng: limitado sa mga guwang na bahagi, mababang lakas, upang madagdagan ang mga katangian ng barrier multilayer parisons ng iba't ibang mga materyales ay ginagamit kaya hindi na-recyclable. Upang makagawa ng malawak na garapon ng leeg na umiikot na trimming ay kinakailangan
Pagputol ng gulong
Ang mga lalagyan tulad ng mga garapon ay madalas na may labis na materyal dahil sa proseso ng paghubog. Naputol ito sa pamamagitan ng pag-ikot ng kutsilyo sa paligid ng lalagyan na pinuputol ang materyal. Ang labis na plastik na ito ay pagkatapos ay i-recycle upang lumikha ng mga bagong paghuhulma. Ang Spin Trimmers ay ginagamit sa isang bilang ng mga materyales, tulad ng PVC, HDPE at PE + LDPE. Ang iba't ibang uri ng mga materyales ay may sariling pisikal na mga katangian na nakakaapekto sa pag-trim. Halimbawa, ang mga hulma na ginawa mula sa mga materyales na amorphous ay mas mahirap gupitin kaysa sa mga materyales na mala-kristal. Ang mga patong na blade ng Titanium ay madalas na ginagamit sa halip na karaniwang bakal na madaragdagan ang buhay sa pamamagitan ng isang kadahilanan ng 30 beses.